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生產工藝對于啤酒穩定性的影響究竟大不大

瀏覽量:?? 來源:www.imoed.com??作者:中釀啤酒設備廠

  啤酒的穩定性對于啤酒商品的銷量而言是一個重要指標,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下生產工藝對于啤酒穩定性的影響究竟大不大。


  1、糖化:糖化過程是麥汁吸氧的重要階段,生產技術、質量檢測部門應嚴格控制麥芽粉碎的時間、糖化的密閉、麥汁煮沸強度要大于8%,避免麥汁回旋時間過長,要盡量做到糖化在相對密閉的環境中進行,減小熱麥汁與氧的接觸機會。


  2、發酵:充氧是麥汁唯一接觸氧的工序,要加大檢測力度及頻率,麥汁溶解氧含量要求在6~8mg/升。滿罐酵母數控制在1千萬~1.5千萬個/ml,嚴禁半罐酒長時間存放和倒罐。


  3、過濾:過濾時,特別是用壓縮空氣備壓時,會增加進入氧的機會,使啤酒氧化,對酒體產生影響。因此,清酒罐使用純度99.9% 的二氧化碳備壓。用脫氧水引酒,實行等壓過濾,應用脫氧水流加硅藻土,清酒管道避免酒液形成端流而使清酒溶解氧含量過高。清酒罐清酒貯存不應超過24小時,要及時灌裝。


  4、灌裝:灌裝過程要盡量避免啤酒與氧的接觸,必須保證罐罐、條條包裝線用純度為99.9% 二氧化碳備壓,瓶子二次抽真空。實行平穩灌裝,減少停機次數。利用高壓引沫裝置,減少瓶頸空氣含量。要增強員工的質量意識,禁止人工兌酒及二次上線灌裝。要讓員工知道:當瓶頸空氣含量在5~10ml時,啤酒的保鮮期只有15天,當瓶頸空氣含量在5~15ml時,啤酒的保鮮期只有3~7天的嚴重危害。因此要保證殺菌機正常工作,不能出現停車,如后工段故障而停機,那么要先停蒸汽、停噴淋以降低殺菌溫度,以減緩啤酒的氧化程度。殺菌強度一般控制在10~15Pu,瓶頸空氣含量控制在3ml 以下,灌裝引酒時,要用脫氧水。


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